1. Jäteputki (tyhjä putki):
Valmistuksessa käytetyn ruostumattomasta teräksestä valmistetun pyöreän putkiaihion raaka-ainetta kutsutaan jäteputkeksi.
2. Putken leikkaaminen:
Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja tankoja valmistettaessa pää ja häntä on leikattava pois, mukaan lukien litteä pää jäteputken molemmissa päissä, välituotteen ja valmiin tuotteen leikkaaminen. Ruostumattomia terästankoja leikattaessa syntyy ruostumattomasta teräksestä valmistettujen tankojen jätettä.
3. Peittaus ja rasvanpoisto:
Ruostumattoman teräksen tangon pinnalle korkean lämpötilan kuumennuksen jälkeen muodostunut rautaoksidihilse poistetaan ruostumattomien terästankojen tuotannon ja valmiin tuotteen vaatimusten täyttämiseksi. Tekninen happo on sekahappoa (HNO3 plus HF).
4. Tarkastus ja hionta:
Tarkista ja hio ruostumattomasta teräksestä valmistettujen saumattomien ruostumattomien terästankojen viat ja poista epäsuotuisat viat.
5. Kylmäveto (valssaus):
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu tanko on vääntynyt vastaamaan vaadittuja eritelmiä. Erilaatuisten ruostumattomien terästankojen valmistus vaatii useita peittaus- ja liuoskäsittelykierroksia.
6. Kiinteä liuos:
Ruostumaton terästanko käy läpi metallityökarkaisun kylmävedon (valssauksen) jälkeen. Työkarkaisujen eliminoimiseksi ja uudelleenkäsittelyn helpottamiseksi sille on suoritettava liuoskäsittely rikkoutuneiden kiderakeiden palauttamiseksi. Samalla se takaa myös valmiiden ruostumattomien terästankojen mekaaniset ominaisuudet.
7. Oikaisu:
Ruostumaton terästanko liuoskäsittelyn (hehkutus) jälkeen on taipunut lämpömuodonmuutoksen vuoksi. Ruostumaton terästanko on suoristettava, jotta se täyttää ruostumattoman teräksen tangon tehtaan suoruusstandardin.
8. Voitelu:
Ennen kuin ruostumaton terästanko kylmävedetään, ruostumattomasta teräksestä valmistetun tangon sisä- ja ulkopinnat on päällystetty voiteluaineella, joka on valmistettu korkeasta. -lämpötilan natriumrasva ja kalkki Kuivumisen jälkeen muodostuu eristyskerros.
