Vuonna 1965 yhdysvaltalaisen Herzogin ja Walsh of Monsanto Companyn insinöörit ehdottivat ensimmäisen kerran sähkökemiallisen mekaanisen kiillotusteknologian (Electrochemical mekaaninen kiillotus, ECMP) tekniikkaa. Tätä tekniikkaa sovellettiin alun perin korkealaatuisten optisten komponenttien, kuten sotilaallisten teleskooppien ja mikroskooppien, pintakiillotukseen. Vuodesta 1988 lähtien ruostumaton teräsputkitehdas on soveltanut tätä tekniikkaa ruostumattomien teräsputkien valmistukseen, ja se on kehittynyt nopeasti kaikkialla maailmassa. Perinteisestä puhtaasta mekaanisesta tai puhtaasta sähkökemiallisesta kiillotusmenetelmästä poiketen ruostumaton teräsputki ottaa käyttöön sähkökemiallisen kiillotuksen ja mekaanisen kiillotuksen kokonaisvaltaisen vaikutuksen, jotta vältetään pinnan mikroskooppiset vauriot mekaanisen kiillotuksen jälkeen ja pinnan tasaisuus sähkökemiallisessa kiillotuksessa on yhdenmukainen kiillotuksen kanssa. Haitat, kuten alhainen seksi. Komposiittikiillotusprosessissa kiillotettava ruostumaton teräsputki upotetaan elektrolyyttiin ja pintaan kohdistetaan tietty jännite. Sähkökemiallisen kiillotuksen edetessä pinnan oksidikalvo paksunee ja käsittelynopeus on hidas. Pyörivän kiillotuskiekon toiminnan vuoksi pinnan oksidikalvon ja kerrostumien poistamiseksi kuitenkin kiillotetulla pinnalla olevat reaktiotuotteet kuoriutuvat jatkuvasti pois, tuoretta elektrolyyttiä täydennetään ja reaktiotuotteet poistetaan kiillotusvirran mukana. nestettä. Äskettäin paljastettu pinta käy uudelleen läpi sähkökemiallisen reaktion, ja tuote kuoriutuu pois ja liikkuu syklisesti edestakaisin. Substraatin, hankaavien hiukkasten ja sähkökemiallisen reaktion yhteisvaikutuksella muodostuu erittäin tarkka pinta. Kiillotusprosessin aikana pintaan kohdistuva paine on suhteellisen pieni ja leikkausnopeus suhteellisen hidas. Siksi ruostumattoman teräsputken pinnan kiillotusnopeus määräytyy pääasiassa kahteen napaan syötetyn jännitteen mukaan.
Ruostumattomien teräsputkien sisäpinnan peilikiillotuksen toteuttamiseksi Japan Institute of Industrial Technologyn professori Kouichi kehitti vuonna 1991 ruostumattomien teräsputkien sisäpinnalle sähkökemiallisen mekaanisen kiillotuslaitteen, kuten kuvassa näkyy. Tämä on myös pienten ja keskikokoisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkiliitosten sisäpinnan markkinoiden valtavirta. Mekaaninen sähkökemiallinen kiillotusprosessi. Laitteessa käytetään erikoisrakennettua työkaluelektrodia. Elastisen materiaalikerroksen vaikutuksesta nailonmateriaali ja ruostumattoman teräsputken sisäpinta ovat täysin kosketuksissa, jolloin saadaan aikaan mekaanisessa kiillotusprosessissa tarvittava puristusvoima. Kuitenkin, kun putken sisähalkaisija on alle 10 mm, elektrolyytin uusimisen vaikeusongelma tulee erityisen ilmeiseksi. Suuri määrä kuplia ja sedimenttejä, joita syntyy halkaisijaltaan pienen ruostumattoman teräsputken sisäpinnan sähkökemiallisen mekaanisen kiillotuksen aikana, kerääntyy suuria määriä, mikä johtaa vikoja, kuten pistesyöpymistä ja elektrolyyttistä korroosiota kiillotettuun pintaan.
https://www.xuruimetal.com/
